智能生產解決方案
智能生產解決方案由MES系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、監(jiān)測設備以及其他輔助設備組成的智能化系統(tǒng)??蓪崿F(xiàn)企業(yè)生產制造各個流程與工序間的物料輸送和生產調配等。
了解更多MES(Manufacturing Execution System),中文名稱為「制造執(zhí)行系統(tǒng)」,是用來幫助企業(yè)從接獲訂單、進行生產、流程控制直到產品完成,主動收集及監(jiān)控制造過程中所產生的生產資料,以確保產品生產質量的應用軟件。
通過關連式數(shù)據庫(RDBMS)、圖示化使用界面(BI)、開放式架構(Open Platform)等信息相關技術,MES 能將企業(yè)生產所需的核心業(yè)務如訂單、供應商、物管、生產、設備保養(yǎng)、品管等流程整合在起,將工廠生產線上實時的生產信息,以 Web 或其他通知方式準確地傳送給使用者監(jiān)看,當生產活動發(fā)生緊急事件時,還能提供現(xiàn)場緊急狀態(tài)的信息,并以快速度通知使用者。企業(yè)引進 MES 目的在于致力降低沒有附加價值的活動對工廠營運的影響,進而改善企業(yè)制程,提高生產效益。
MES 系統(tǒng)是個環(huán)境也是個架構,它將實時的信息和其他信息系統(tǒng)(如生產流程規(guī)劃系統(tǒng)等)結合,使得企業(yè)、工廠或流程控制系統(tǒng)之間的鴻溝得以連結起來。在汽車零件、空調組裝、制藥行業(yè)及電子零組件等高科技產業(yè)中,由于制造現(xiàn)場流程復雜,分批、并批、跳批、外包、插單、抽單等異常生產狀況為頻繁,使得傳統(tǒng)上以財務、會計為出發(fā)點之 ERP 系統(tǒng)中之制造相關模塊難以勝任,于是從工廠營運層考量的專用型制造執(zhí)行系統(tǒng)便應運而生。企業(yè)使用 MES 后可以降低生產周期時間、減少在制品(WIP)、增強準時交貨能力、改善產品質量,進而降低生產成本、增加總生產盈余,是高科技及高度競爭產業(yè)的生存利器。
改善項目 |
統(tǒng)計數(shù)據 |
縮短制造周期時間 | 平均縮短:45% 降低的幅度:10-60% |
降低或消除資料錄入的時間 | 平均降低:75% 降低的幅度:20-90% |
減少在制品(WIP) | 平均減少:24% 降低的幅度:20-50% |
降低或排除轉換間的文件工作 | 平均降低:61% 降低的幅度: 50-80% |
縮短訂貨至交貨的時間 | 平均縮短:27% 降低的幅度: 10-40% |
改善產品質量 | 平均提升:23% 提升的幅度: 10-45% |
排除書面作業(yè)和藍圖作業(yè)的浪費 | 平均減少:56% 降低的幅度: 30-80% |
丹巴赫(DBH)結合10多年的制造執(zhí)行系統(tǒng)項目研發(fā)與實施經驗,結合制造執(zhí)行理論、精益生產、6 Sigma、OEE(Overall Equipment Efficient)整體設備有效率、看板管理、生產安燈管理、正反向追溯管理、品產管理等管理理念,以及的IT 技術,開發(fā)出RTD-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。RTD-MES是對從原材料上線到成品入庫、生產計劃下達到生產過程、再到成品出貨進行實時數(shù)據采集、控制和監(jiān)控的系統(tǒng)。以RTD-MES為核心,將SCADA數(shù)據采集技術、海量數(shù)據處理技術、移動計算技術、自動化控制技術、數(shù)據庫技術、圖示化展示技術等等;敏捷制造、精益生產、工業(yè)系統(tǒng)工程理論有機結合。RTD-MES實現(xiàn)生產現(xiàn)場透明化管理、數(shù)字化、智能化。
●全面完整的前向與后向產品追溯
●生產看板管理
●JIT庫存管理
●物料齊套運算
●工序及人員產量統(tǒng)計
●精益生產與敏捷制造管理
● 多工廠制造信息管理與集成
●批號與單品管理同時兼容
●海量工業(yè)數(shù)據采集 、實時數(shù)據處理 (Big Data)
● 現(xiàn)場資源(設備、產品、原材料、人員、過程)追蹤 (Tracking)
● 實時、全面、準確的性能與品質分析(QC 7大手法、SPC、KPI、停機分析)
● 自動化設備控制 (SCACA)
●現(xiàn)場無紙張運作 (Paperless)
●產能記錄
● 適應企業(yè)內網服務器及云部署,支持部署到Microsoft Azure、Amazon EC2、阿里云等內外主流云計算平臺,支持彈性計算;
●多模態(tài)數(shù)據的管理技術 - 各種工業(yè)場景中存在大量多源異構數(shù)據,例如結構化業(yè)務數(shù)據、時序的設備監(jiān)測數(shù)據、非結構化工程數(shù)據等。提供 PB 結構化和非結構化數(shù)據云存儲與管理,支持的數(shù)據查詢、索引、提取等基本數(shù)據集操作;
●提供ETL處理技術,自動定時無斷式轉移大量歷史數(shù)據,解決歷史數(shù)據堆積的問題;
●高通量數(shù)據的寫入技術 - 個裝備制造企業(yè)同時接入的設備數(shù)量可達數(shù)十萬臺,通過實時數(shù)據庫存儲技術,采集SCADA設備大點數(shù)數(shù)據,避免過多消耗MES數(shù)據庫的IO而影響MES系統(tǒng)性能;
●通過統(tǒng)數(shù)據庫引擎UDE,集成RDBMS與*Hadoop等大數(shù)據分布式處理框架,讓FlexWeaver 可支撐起PB的非結構化工業(yè)大數(shù)據;
●系統(tǒng)提供可視化分析與報表系統(tǒng),用戶通過可視化分析工具、可視化圖形組件、報表模板等功能開展交互式可視化數(shù)據分析;
● 強關聯(lián)數(shù)據的集成技術 - 工業(yè)大數(shù)據分析更關注數(shù)據源的完整性,而不僅僅是數(shù)據的規(guī)模。工業(yè)大數(shù)據應用需要實現(xiàn)數(shù)據在物理信息、產業(yè)鏈、以及跨界三個層次的融合。RTD-MES 提供豐富的外部應用系統(tǒng)接口模式:外部接口適配器、外部應用代理、Web XML服務、應用程序接口等與ERP、SCM、PDM、OA等企業(yè)應用系統(tǒng)進行集成。
智能物流信息化解決方案,通過物流管控運行平臺和智能管理系統(tǒng),使用大數(shù)據、云計算、BI工具等在數(shù)據智能分析技術上分析企業(yè)儲存的大量數(shù)據和信息。實現(xiàn)業(yè)務流程的改進,數(shù)據統(tǒng)一,設備運行等全過程監(jiān)控管理。
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